EMFM電磁流(liu)量計氣泡噪(zào)聲的解決方(fang)法
首先,應(yīng)從安裝上滿(man)足電磁流量(liàng)計上遊直管(guǎn)段長⭕度要求(qiú),規範儀表的(de)安裝,選擇遠(yuǎn)離熱源的安(ān)裝場所,合♻️理(li)使用管道流(liu)㊙️速,選💃🏻用光潔(jié)度高的
PFA氟塑料襯裏(li)和高純氧化(hua)鋁工業陶瓷(cí)導管。這些措(cuo)施将有助于(yú)防止或減小(xiao)旋渦和氣體(tǐ)分離的發生(shēng)。也就是說,改(gǎi)進傳感器制(zhì)造工藝、改善(shàn)使用儀表環(huán)境條件和安(ān)裝條件、采用(yong)儀表上遊加(jia)裝排氣閥等(deng)措施,有可能(neng)避免問題的(de)發生。
其(qi)次,合理地設(shè)置電磁流量(liàng)計阻尼時間(jiān)和功能,也可(kě)以解決出現(xian)氣泡噪聲測(ce)量的誤報警(jǐng)。阻尼時間🤟的(de)選🌈擇是根據(ju)流量信号中(zhong)發生氣泡噪(zao)聲的脈沖寬(kuān)度來🏒選取。一(yī)般應取阻尼(ní)時間爲氣♉泡(pào)噪聲脈沖寬(kuān)度的
3~5倍(bèi)。如氣泡噪聲(shēng)脈沖寬度是(shì)
10s30~50s。具體選擇應(yīng)根據要求的(de)控制精度,
3倍脈沖寬(kuān)度控制誤差(chà)在
5%5倍脈沖寬度(dù)控制精度高(gāo)于
1%。
加大儀表阻(zǔ)尼時間能有(you)效地解決這(zhe)種脈沖型氣(qi)泡噪聲的影(ying)響,同時也帶(dài)來了反應遲(chi)鈍的缺點,即(jí)📧當真🤩正流⁉️量(liang)波✔️動時,儀表(biao)‼️反應很慢。這(zhe)對要求靈敏(min)控制的冷卻(que)水系統無疑(yí)是個✂️難題。爲(wei)了解決這個(gè)問題,智能化(hua)電磁流量計(ji)可以使用軟(ruǎn)件邏輯判斷(duan)🚶♀️即粗大誤差(cha)處理的方法(fa)。在出現這種(zhong)故障時,通過(guò)⁉️調整流量的(de)🎯不敏感時間(jian)和變化幅度(du)限制這兩個(gè)條件來判斷(duàn)是流量的變(biàn)🌂動,還是氣泡(pao)擦過電極。如(rú)💃果不是氣泡(pao)擦過電極的(de)噪聲,
CPU按(àn)正常采樣、運(yùn)算和數字濾(lǜ)波;如果判定(dìng)産生的是氣(qì)🏃泡噪聲🈲,切除(chu)測量值,維持(chi)前面的流量(liàng)測量值。這樣(yàng),正👨❤️👨常流量測(ce)量期間阻尼(ni)時間仍然爲(wei)
3~6s。隻有在(zai)有氣泡噪聲(shēng)時,根據脈沖(chong)寬度設置的(de)長短将不敏(mǐn)感時間加長(zhǎng),系統控制的(de)時間也會加(jia)長。
當我(wo)們合理選擇(zé)具有粗大誤(wu)差抑制功能(néng)電磁流💜量轉(zhuan)換☔器的變化(huà)率限制值和(he)不敏感時間(jian)值時,轉換器(qì)不僅能夠抑(yì)制✂️氣泡👣噪聲(sheng)引起的誤報(bào)警,而且在正(zhèng)常工作時儀(yí)表的反應速(su)度仍然☎️能夠(gou)保持所設置(zhì)的阻♻️尼時間(jiān)值。
電磁(cí)流量計氣泡(pao)噪聲的研究(jiu),應該是用氣(qi)泡對電💋磁🌐流(liu)🌈量傳感器電(diàn)極進行模拟(ni)試驗,但目前(qian)尚未有這種(zhǒng)條件⛱️。因此,我(wo)們隻用電磁(ci)流量信号發(fā)生器信号的(de)切換,進行氣(qì)泡噪聲的模(mo)拟。适當地選(xuan)取阻尼時間(jiān)和智能型電(diàn)磁流量計處(chu)理氣泡噪聲(shēng)故障的方法(fa),對觀察流量(liang)計顯示與輸(shū)出信号變化(huà),判斷處理氣(qì)泡噪聲的效(xiào)果明顯。切換(huàn)智能電磁流(liú)量計标準信(xin)号源📧的開關(guan),快速設🚶♀️置流(liú)速和❄️零點,按(àn)需要保持🙇🏻信(xìn)号爲零的時(shí)間,模拟氣泡(pao)噪聲的發生(shēng)和存在。改變(biàn)儀表⛹🏻♀️阻尼時(shi)間并🐆設置不(bú)同的變化率(lǜ)限🍉制值及不(bú)敏感時間值(zhi),測試儀表輸(shū)出的變化。結(jie)果表明🔴,加大(da)阻尼時⭕間和(he)智能化氣泡(pào)噪聲處理都(dou)能達到輸出(chu)不發生大的(de)變化,後者更(gèng)有利于正常(chang)測量期🤟間測(cè)量反應速度(du)的提高。
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