停機狀态(tai)下對電磁流量計(jì)的保養步驟及方(fang)法

電磁流量(liàng)計理想的狀态便(biàn)是測量介質滿管(guan)及流體持續流動(dong)，不要停機或斷流(liu)，但是作爲各種各(ge)樣的工狀現場，也(yě)有許多情況下隻(zhi)是需要間斷性地(dì)💰測量，因此電磁流(liu)量計也必須是間(jiān)斷性地進行測量(liàng)。電磁流量計在測(cè)量進行中👨‍❤️‍👨，由于流(liu)體的流動，不🏃易産(chan)生沉積🔞，但是斷流(liu)停機之後就很難(nan)避免不出㊙️現污垢(gòu)等物🔱質在電極和(hé)儀表内腔的沉積(jī)，根據經👣驗我們知(zhi)道，一旦投入使🛀🏻用(yong)之後又經曆長時(shi)間的不工作狀态(tai)，往往會⁉️出現故障(zhang)，因此就需‼️要對于(yú)停機狀态下‼️的電(diàn)

　　電磁流量計(ji)理想的狀态便是(shì)測量介質滿管及(ji)流🙇‍♀️體持續流動， 不要停機或斷(duàn)流， 但是作爲(wei)各種各樣的工狀(zhuàng)現場， 也有許(xǔ)多情況下隻是需(xu)要間斷性地測量(liang)，因此電磁流量計(ji)也必須是間斷性(xing)地進行測量。電磁(ci)流量計在測量進(jìn)行中， 由于流(liu)體的流動， 不(bú)易産生沉積， 但是斷流停機之(zhī)後就很難避免不(bu)出現污垢等物質(zhi)‼️在電極和儀表内(nei)腔的沉積，根據經(jing)驗我們知道， 一旦投入使用之(zhi)後又經曆長時間(jiān)的不工作狀态，往(wang)往會🔴出現故障，因(yin)此就需要對于停(tíng)機狀态下的電磁(cí)流量計有一個正(zheng)确合理的保養，才(cái)能夠做到延長儀(yi)器儀表的使用壽(shòu)命，提高測量🈲的精(jing)準度，本文與各位(wei)探讨的便是這一(yi)方面的内容。

　　電磁流量計零點(diǎn)檢查和調整

　　電磁流量計投入(ru)運行前，通電後必(bi)須在電磁流量傳(chuán)感器充滿液體靜(jìng)止狀态下調整零(líng)點。投入運行後亦(yì)要針‼️對使用條件(jian)定期停流作零點(diǎn)檢查；尤其對沉澱(dian)、易污染電極，含💁有(yǒu)固相的非清潔液(yè)，在運行🏃🏻‍♂️初期應多(duo)作檢查，以獲得經(jing)驗确定正常檢查(chá)周期💜。交流激磁方(fang)式的電磁流量計(jì)與矩形波激比，更(gèng)易産生零點漂🌈移(yi)🐕，因此更要注意檢(jian)查和調整。

　　舉(jǔ)兩個沉積層産生(shēng)故障的應用失誤(wu)的例子。一個是石(shí)油鑽探固井工程(cheng)中，灌注水泥漿的(de)流總量是⭐重要工(gong)藝參數✂️，經常用高(gāo)壓電磁流量計。 儀表間歇使用(yòng)，用畢後以清水沖(chòng)洗傳感器測量管(guan)💋，其餘時間是空管(guan)。 由于清洗不(bu)*，測量管内壁殘留(liú)水泥漿固化成薄(báo)層，近二個月積聚(ju)形成絕緣層，包覆(fu)了整個電極表面(miàn)，導緻✌️運行不正常(cháng)到👉終不能工作。

　　另一個是電解(jie)切削工藝驗裝置(zhì)上，用電磁流量計(ji)控制飽和食鹽水(shuǐ)流量，間隙使用一(yī)段時期後發現流(liú)量信号漸漸㊙️減弱(ruò)♊， 2 個月後信号(hào)爲零。原因是電解(jie)切削過程中氧化(hua)鐵沉積管✂️壁，形❌成(cheng)短路所緻。清除層(céng)積即立即恢複正(zheng)常。

　　電磁流量(liang)計定期檢查傳感(gǎn)器電性能

　　首(shou)先，粗略地測量電(diàn)極間電阻。斷開傳(chuán)感器與轉換器間(jiān)🙇‍♀️信号☂️連💞線，傳感器(qì)内充滿液體，用萬(wàn)用表測量兩電極(jí)與接地端的🤞電阻(zǔ)☁️值，是否在制造廠(chang)規定值範圍内，且(qie)所測得兩值🍉大體(tǐ)相✍️同。記錄下*測量(liàng)的電阻值，此值對(duì)以後判斷傳感器(qì)故障原因（如沉積(jī)層🚶‍♀️是導電的還是(shi)絕緣的）是有用的(de)。

　　其次，将傳感(gǎn)器放空液體，擦淨(jing)内壁，待*幹燥後用(yong)兆歐計測量兩電(dian)極和接地端子間(jian)的電阻。後，檢查激(jī)🔞磁線圈絕🧡緣電阻(zǔ)，卸下傳感器激磁(ci)線圈，将端子與😘轉(zhuǎn)換器間接線，用兆(zhao)歐計測量線圈的(de)絕緣電阻。